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            新聞

            制袋機常見問題與解決辦法(上)

            日期:2022-06-15   瀏覽量:1498  

            制袋機常見問題與解決辦法(上)


            一、 

            問:過中間膠輥時袋子皺?

            答:1. 背封冷卻效果不好;

            2. 中間膠輥壓力不均勻; 

            3. 氣壓過大;

            4. 中間膠輥上灰塵過多;

            5. 背封溫度過高;

            6. 送料浮動輥的氣壓過大;

            7. 膜板安裝傾斜;


            二、 

            問:前切刀膠輥處,膜向一個方向走?

            答:1. 膠輥壓力不均勻,前進的膜向壓力大的方向走;

            2. 光電架傾斜,要于前膠輥保持水平;(光電架向前抬膜向外走,光電架向后抬膜向里走) 

            3. 打孔刀沒有安裝好,容易翹起;

            4. 膜兩邊的厚度不均勻;

            5. 橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走;

            6. 膜板上斜;

            7. 中間膠輥不平行;


            三、 

            問:小膜板處不上膜?

            答:1. 白輥安裝不能超出模板,最好窄8mm;

            2. 錘上的壓力??;

            3.上膜小錘有外向里傾斜壓;

            4. 膜板上斜;

            5. 膠輥處壓力不能過大;

            6. 放料張力過大不易上膜;

            7. 膜卷的張力不好;


            四、 

            問:所出袋子時長時短?

            答:1. 光電頭上的灰塵較多 ;

            2. 光電靈敏度不夠;

            3. 跟蹤電不明顯;

            4. 封刀壓力過大;

            5. 膠棍上有臟東西;

            6.送料浮動輥氣壓過大;

            7. 放料張力過大;

            8.縱封刀燙布卷的過緊;

            9. 橫封刀溫度過高袋子皺;

            10. 前、中膠輥處氣壓??;

            11. 送料和下壓不同步;

            12. 光電與切刀距離過長;

            13. 等待時間與熱封時間差過大;

            14. 速度過高;


            五、

            問:前切刀斜?

            答:1. 膜走斜;

            2. 導向梳缺少或不直;

            3. 刀打斜; 

            4. 刀打到頂點;

            5. 打手提孔的袋子應尾先出;

            6. 袋子的對角線不一樣長;


            六、

            問:切刀處塞料?

            答:1. 導向梳離切刀遠;

            2. 切刀調節的過低;

            3. 袋子皺或翹不平整;

            4. 送料快;

            5.導向梳不直或缺少; 

            6. 下切刀安裝的靠上;

            7. 打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應尾先出;

            七、 

            問: 背封有氣泡? 

            答:1. 底板較臟;

            2.封刀壓力不均或四角大壓力不均;

            3.底板偏離中心;

            4.底板硅橡膠不能過寬;

            5.封刀沒安裝勞 

            6.封刀壓力小,溫度高;

            7.桂橡膠不平整或老化;

            8. 操作過程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合;


            八、 

            問: 背封熱封處折皺?

            答:1. 張力不好,膜一邊松一邊緊;

            2.冷卻刀與熱封刀壓力不平衡;

            3.熱封刀壓力不平衡;

            4.燙布上有皺折;

            5. 膠輥把模板拉斜;


            九: 

            問:出假封?

            答:1. 過接頭時,接頭畫面未對齊,一邊松一邊緊;

            2.     過接頭時,接頭處雙層膜較厚,小鏟被膜帶動并移動;

            3.     后小模板小鏟處翻邊或卷邊;

            4.     后光電跑;

            5.     張力不好,一邊松一邊緊;

            6.     壓邊小鏟不能離封刀過遠;

            7.     復合不到邊,單層邊卷曲;


            十、 

            問: 背封透明邊漏縫?

            答:1. 分切切偏;

            2.     外邊過大;

            3.     后張力大不上膜;

            4.     后模板寬或模板處不上膜,引起前模板不上膜;

            5.     背封封刀壓的靠外;


            十一、

            問:袋子時常出現內外邊?

            答:1. 后光電跟蹤不靈敏;

            2.     原材料張力不好;

            3.     放料不均勻;

            4.     上膜的多少不均;

            5.     后白輥沒按裝好不緊,左右擺動;

            6.     膜穿錯輥;(黑軸,死軸)

            7.     后放料張力過大;

            8.     膜表層光滑;


            十二、

            問:定長光電跟不上?

            答:1. 過接頭時畫面沒對齊或接頭印刷面過長;

            2.     袋子拉伸;

            3.     極性錯誤;

            4.     光電頭不靈敏或光電頭上的灰塵過多;

            5.     設定袋長與實際袋長不符;

            6.       跟蹤點不明顯或找不到跟蹤點;

            7.     袋子過皺;


            十三、

            問:內折處兩道折???

            答:1. 立體板安裝與長模板不一條線;

             2. 立體板上下片沒對齊;

            3.     小模板比大膜板窄的過多;

            4.     大膜板和小模板不一條線;


            十四、

            問:要求氣密性的袋子漏氣?

            答:1. 溫度低、壓力??;

            2. 中間墊的燙布跑偏;

            3.     膜薄厚不均;

            4.     封刀不重合;

            5.     速度過高;

            6.     硅橡膠破了;

            7.     硅橡膠硬度應達到75%;


            十五、

            問:糾偏時間過長?

            答:1. 膜卷沒安裝到卷軸的中間位置或沒充氣跑偏;

            2. 膜卷串卷;

            3.   光電頭上有灰塵或不靈敏;

            4.   斷膜或沒膜;

            5.   跟蹤位置不適當;

            6.   光電頭與光照位置過高或過低,過遠或過近;

            7.   糾偏義上的極性設定錯誤;


            十六、

            問:袋子四面封是有哪些原因因引起的?

            答:1. 速度高,誤差大,長度不穩定,封刀不重合;

            2. 過接頭拉伸;

            3.   封刀斜或切刀斜;

            4.   停機時間長,熱封刀下的袋子含口;

            5.   封刀沒固定緊,前后移動;

            注:封口時移光電法   前移光電前打刀,后移光電后打刀;


            十七:

            問:袋子過皺不平整?

            答:1. 溫度高,壓力大;

            2.   氣壓大,張力大;

            3.   膜薄厚不均;

            4.   冷卻刀效果不好;

            5.   熱封時間長,等待時間長。


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